3522集团新网站(中国)有限公司

　　混杂着钢筋水泥的建筑垃圾，经过就地分拣、筛选、破碎处理后，成为可再生利用的各种建筑材料。在西安市国际港务区深渡村的一片建筑工地上，近3万立方米的建筑垃圾不再被视为废品进行填埋处理，而是经过变身成为资源，有了用武之地。

　　1月12日，记者走进这片工地，只见空地上一台破碎机将拆除的建筑垃圾粉碎，传输进入另一台分筛机，处理后的粉碎物通过三条输送带传送到三个吐料口，分别“吐”出细骨料、中骨料、粗骨料三种再生骨料，建筑垃圾就成了用于铺设道路，制作再生砖、混凝土骨料的建筑材料。

　　让建筑垃圾变废为宝的是陕西省建筑研究院与陕西众科固废分离装备研究院共同研发的陕西省固体废弃物分离项目技术。“经过我们的处理，建筑垃圾回收利用率达到95%，提高资源利用率的同时还减少了环境污染。”陕西众科固废分离装备研究院院长余金全说。

　　据了解，建筑垃圾的回收利用正在成为一个新课题。陕西省一年要产生5000万立方米的建筑垃圾，仅西安市就有2000万立方米，以往大多是以填埋方式处理，既占土地，又易对环境、土壤、水等造成污染。加之随着城市扩建步伐不断加快，不少正规建筑垃圾填埋场已趋于饱和。不填埋、不污染、不浪费，就地转化利用的这项新技术，无疑成为解决建筑垃圾去往何处的不错选择。

　　相比传统的处理方式，建筑垃圾就地回收利用也更环保。以3万立方米的建筑垃圾计算，按照10米深坑设置，需要至少5亩地填埋，若要处理完西安市2000万立方米的建筑垃圾，每年仅填埋建筑垃圾就需要3000亩土地。“而把这些垃圾全部清运完，还需要400万辆渣土车跑400万次才能解决，回收利用就可以避免这些问题。”余金全说。

　　不过，通过破碎和筛分工艺制备的再生骨料，其强度等相关指标与采用自然原料是否一样？

　　在一份由第三方认证机构提供的检测书上，记者看到建筑垃圾变身后形成的再生骨料，在吸水率、筒压强度、堆积密度等方面都有着近乎花岗岩的硬度和耐压度。

　　“以往对建筑垃圾的处理无分选技术，利用效率低，如今我们分选出砖、砂浆、混凝土等，让不同材料物尽其用。”一直参与陕西众科固废分离装备研究院研究项目的西安建筑科技大学材料学院张伟说，建筑垃圾经过处理，其中砂浆除粉后可100%替代天然砂；砖可替代粉煤灰；混凝土被破碎后形成的骨料，可替代石料。“回收利用的骨料已达到二类再生骨料标准，结合我们研发的搅拌技术，与天然骨料按照一定比例配比，是可以用于楼房建筑的。上海市已经有利用再生骨料与天然骨料按一定比例配比修建的大楼。”张伟说。

　　据了解，陕西于2013年出台了《陕西省绿色建筑行动实施方案》，提出要将可再生能源利用等落实到具体项目上。如今，余金全他们正在进行再生骨料使用技术标准的相关试验。

　　考虑到该项技术已在北京、成都等地转化利用，作为陕西目前唯一一家进行建筑垃圾回收利用的单位，余金全也希望陕西能有更多这样的项目。“相比天然石料一立方米100多元，再生骨料还有一大好处就是成本低，一立方米只需60元，若能大范围推广，也能减少对开山采石的需求。”余金全说。